Como fixador comum, a formação de unhas evoluiu por um longo período de tempo para um processo de fabricação maduro. A produção de unhas depende muito de técnicas de trabalho em metal, com etapas importantes, incluindo seleção de material, aquecimento e formação, resfriamento e acabamento de superfície.
As unhas são normalmente feitas de metais como aço suave, aço inoxidável ou cobre. O aço suave é a matéria -prima mais usada devido à sua excelente ductilidade e vantagens de custo. Antes da produção, o metal passa por processamento pré --, como fusão e rolagem, para produzir fios com um diâmetro que combine a unha.
As principais etapas no processo de formação são a cabeçalhos frios ou o cabeçalho quente. O cabeçalho frio envolve a aplicação de alta pressão no fio à temperatura ambiente através de uma matriz, fazendo com que ele se deforme plasticamente na forma da cabeça da unha. Esse processo é altamente eficiente e adequado para uma grande produção de escala -, mas coloca demandas rigorosas na precisão da matriz. Para materiais de dureza - mais altos, é usado o cabeçalho quente, onde o metal é aquecido em um estado plástico antes de ser carimbado para garantir um formato perfeito de cabeça de unha.
A haste de uma unha é normalmente formada através de um processo de desenho, onde um fio de metal é esticado através de uma matriz progressivamente menor até o diâmetro desejado. A ponta é então perfurada ou cortada para criar um ponto nítido para facilitar a penetração.
Após a formação, a unha sofre tratamento térmico para aumentar sua força e resistência. Os tratamentos comuns incluem extinção e tempeamento, que otimizam a estrutura interna do metal, controlando a temperatura de aquecimento e a taxa de resfriamento. Finalmente, a superfície das unhas pode receber ferrugem - prova tratamentos como galvanização e fosfação, ou, se desejar, tratamentos de acabamento, como polimento ou revestimento.
O processo de formação de unhas integra as tecnologias de ciência, usinagem e tratamento de superfície, e sua otimização afeta diretamente o desempenho e a vida útil da unha. Os avanços na fabricação melhoraram ainda mais a eficiência e a qualidade da produção de unhas através da aplicação da tecnologia de automação e molde de precisão.